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概述

单工位荧光磁粉探伤检测线，是射阳APP福引导绿巨人破解版下载探伤机制造有限公司专为大型工件设计制造的专用型无损检测流水线，可与生产厂家生产线配套，无需周转，直接自动传输上检测线，可大大减少人员投入、减轻劳动强度、提高检测效率、减少大型零部件在周转过程中的安全隐患。单工位荧光磁粉探伤检测线多用于钢瓶、大型轴棒、环、齿圈等工件。

结构

单工位荧光磁粉探伤检测线的主体结构，根据工件的重量，采用6号到20号的槽钢作为主体框架结构，整机由工件专用支承托架、输送定位装置、周纵向磁化装置、集液槽、磁悬液喷洒装置、挡液板、磁悬液储液搅拌装置、观察区、暗室、紫外灯、退磁装置等组成。

结构分类

单工位荧光磁粉探伤检测线，根据客户所需检测零部件外形尺寸、重量、长度分：

按零部件外形尺寸大小分：

1、外型尺寸为轴棒类的，采用直接通电法或磁轭感应法；

2、外型尺寸为环形类的，采用中心导体法、闭路磁轭法；

3、外型尺寸为异形的，可根据工件具体形状，采用多路磁化、中心导体法、感应线圈法等磁化方法。

按零部件重量分：

1、重量重（超过500公斤）的采用输送平台进行输送，专用输送平台电机作动力光电开关定位，承重力强、运行稳定，可按工件定制造托架更便于输送及磁化。

2、重量轻（低于500公斤）的采用输送链条带动传输，配套专用托架及光电开关，便于工件的输送定位磁化检测。

按零部件的长度分：

1、尺寸短的采用输送链条带动工件托架输送，可连续运行也可步进操作。

2、尺寸长的采用输送托辊带动工件边续运行磁化检测。

优点

单工位荧光磁粉检测线具有以下几点优点：

1、针对性设计制造提高检测灵敏度。

2、与生产线接轨可大辐度提高检测效率；

3、减少人员配备，流水线作业提高检测速度；

4、与生产线接轨减少周转环节，避免周转过程中的安全隐患；

缺点

单工位荧光磁粉检测线具有以下以点缺点

1、单工位荧光磁粉检测线针对特定零件定制造，专机专用，对其它种类零件不能通用，限制了检测零件种类。

2、单工位荧光磁粉检测线检测速度不可调节

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